Tisková metoda pro lepivé štítky

Lepivá hmota je druh kompozitního materiálu, který je tisknut na papír, film nebo jiné speciální materiály jako podklad, s lepidlem naneseným na zadní stranu a s křemičitou ochrannou papírovou podložkou. Pokud jde o produkční formu, jedná se o jednoduchou stránku kompozitního materiálu s lepidlem naneseným na zadní stranu, která může být přilepena tam, kam ji zákazník potřebuje. Takzvané lepivé tisknutí je proces přenosu inkoustu a dalších látek prostřednictvím tiskařské desky na povrch tiskařského materiálu, který má na zadní straně předem nanesené lepidlo za určitého tlaku.

Tlační reliéfní tisk se používá k tisku samolepivých štítků. Tiskařská deska je světlocitlivou reliéfní deskou z haraburdí. Samolepivý štítek má výhodu plné barevnosti tinta. Nicméně, úroveň zařízení pro reliéfní tisk nyní velmi liší. Někteří stále používají plochý reliéfní stroj s kolem, jiní používají obyčejný rotacní reliéfní stroj a někteří již používají profesionální nakloněný, satelitní nebo jednotkový stroj na tisk samolepivých štítků, takže nelze zobecnit při transformaci.

Offsetní tisk je hlavním způsobem, jakým tiskařské podniky tiští papírové nálepky. Offsetní tisk je charakterizován jemnými grafikami a texty, bohatými úrovněmi, vhodnými pro hromadný tisk a tiskařské zařízení lze použít víceúčelně, což odpovídá charakteristikám čínského trhu s etiketami. Avšak listový offsetní tisk není vhodný pro tisk bez pohlcujících filmů na povrchu, protože filmové nálepky jsou většinou tiskány rolka na rolku a vyžadují inkoust s volatilním sušením.

V současnosti není kvalita flexografické tisku nižší než kvalita offsetního tisku a dokonce má své unikátní vlastnosti. Tento proces tisku má výhody jednoduché konstrukce stroje, nízkých nákladů, kvality tisku srovnatelné s offsetním a rotovaným tiskem a má výhodu tlustší vrstvy barvy ve srovnání s produkty offsetního tisku. Flexografický tisk používá vodou rozpouštěnou barvu a UV barvu, která životní prostředí neznečišťuje.

Avšak kvůli flexibilitě flexografie je reproductibilita gradientu odlišná od té u intagliu a obyčejné reliefové tisku. Puntík od světlých částí k střednímu tónu při flexografickém tisku značně narůstá, kontrast tisku je malý a světlá vrstva je náchylná k rozpadu. Při tisku jemných grafických etiket je možné doplnit nedostatky vrstev pomocí FM puntíku pro světlé části a AM síťování pro temnější nebo střední tóny, aby se zlepšila kvalita. Tiskárny etiket bez flexografických tiskárnic mohou zavést laminovanou úzkou šířku flexografické tiskárny věnovanou pouze tisku samolepivých etiket, což je vhodné pro tisk filmových etiket. Protože všechny flexografické tiskárny používají kruhové vyřezávání, jsou matrace pro vyřezávání drahé a mají dlouhou dobu výroby, což je vhodné pouze pro dlouhé série, ale ne pro domácí samolepivé etikety s velkou potřebou krátkých sérií. Nicméně je to zařízení pro tisk etiket, které je snadno transformovatelné a může pracovat online s procesy filmového řezání, šití a uzavírání.

Tisk intaglio používá krátkou inkoustovou cestu systému dodávky barvy pro zásobování inkoustem, a válec tisku má vysokou stupeň automatizace. S rozpouštědlymi barvami se vrstva barvy rychle suší a je první volbou pro tisk na film. Obecně je rychlost strojů pro intaglio tisk velká. Mnoho strojů pro intaglio tisk je také vybaveno zařízením pro frézování válců vzadu, které může provádět frézování a dohazování, a je vhodné pro tisk různých etiket. Nicméně, kvůli dlouhému cyklu a vysokým nákladům na výrobu intaglio desek je vhodné pouze pro výrobu etiket ve velkém množství.

Lej na samolepící štítky se dělí na vodný lej a teplotně aktivovaný lej. Vzhledem k tomu, že zařízení na aplikaci teplotně aktivovaného leje má výhody malé velikosti a nízké ceny, a teplotně aktivovaný lej má výhody ochrany životního prostředí, koncentrace, opakovaného lepení, recyklovatelnosti a snadné operace během provozu, je stále častěji používán v oblasti štítků. Proces zařízení pro teplotně aktivovaný lej se skládá z několika částí, jako jsou rozvazování, nanášení, chlazení, laminování a navájení.

Jako důležitá metoda povrchového dokončování s efektem kovu je termovýtisk jedním z účinných způsobů, jak vylepšit vizuální efekty loga, obalů, nálepnic a dalších produktů, a je široce používán. Dvě hlavní metody termovýtisku – horký a studený výtisk – mají své vlastní výhody a nevýhody. Ve skutečném uplatnění by měly být vybrány přiměřené metody termovýtisku podle konkrétní situace, především na základě nákladů a kvality. Technologie termovýtisku spočívá v přenosu termofóliové plety na povrch nosiče pomocí ohřátí a zmáčknutí speciálního kovového tlačítka pro termovýtisk.

Výhody technologie termovýtisku zahrnují především následující: dobrá kvalita, vysoká přesnost, jasná a ostrá hrana obrazů termovýtisku. Vysoká hladkost povrchu, lesklé a hladké vzory termovýtisku. Rozsáhlá paleta termovýtiskových folií, jako jsou termovýtiskové folie různých barev, s různými lesklými účinky a folie vhodné pro různé podložky. Třetirozměrná metoda termovýtisku se používá k vytvoření třetirozměrné desky pro termovýtisk, takže obrázky a texty zpracované termovýtiskem mají zřetelné třetirozměrné vrstvy, vytvářejí reliéfní efekt na povrchu tisku a vyvolávají silný vizuální dopad. Třetirozměrní termovýtisk může dát balení jedinečný dotykový účinek. Přesně kvůli tomu, že proces termovýtisku má mnoho uvedených výhod, je oblíben mezi mnoha uživateli a spotřebiteli a je široce používán. Nicméně vyžaduje speciální zařízení, ohřívací přístroje a desky pro termovýtisk. Proto získání vysoko kvalitních výsledků termovýtisku znamená také zaplacení vyšších nákladů.

Pro ochranu tiskového vzoru lepivých štítků a zlepšení kvality štítků mnoho lepivých štítků vybírá povrchové dokončování, jako je laminace, glazura nebo zlatnická obdoba po tisku. Metoda razby se dělí na listovou razbu a razbu papíru v pásku podle způsobu zpracování lepivých štítků. Proces listové zlatnické obdoby je stejný jako tradiční zlatnická obdoba, která se zpracovává na speciálním stroji na zlatnickou obdobu. Pásková broncírování se provádí na stroji pro výrobu štítků, což je nejvíce používaná metoda zpracování.

Jedná se o nový proces zlatnické obdoby. Místo použití horečnatého kovového tiskařského plechu se používá metoda tisku lepidla k přenosu kovové fólie s cílem dosažení zlatnické obdoby.

Průběh procesu je následující: UV tiskná páka se tiští na místo, kde je třeba zlatit tiskovinu, poté je páka sušena pomocí UV sušičky, následně se speciálním kovovým foliem spojí s tisknou pákou a poté se folie odstraní tak, že část folie, která má být přenesena, přechází na povrch tiskoviny a dosahuje se tak chladného zlatení. Chladné razítko má nízké náklady, úsporu energie a vysokou produkční efektivitu. Lze použít stávající zařízení bez přidávání dodatečných jednotek. Jedná se o nový proces s velkými výhledy na rozvoj.

Proces zasklení se používá především na povrchové povlaky zrcadlově potaženého papíru a povlakovaných papírových etiket, aby se zvýšila lesk povrchu a dosáhlo funkcí protišpínání, předcházení vlhkosti a ochrany vzorů. Podle způsobu zpracování lze zasklení samolepících materiálů na etikety rozdělit na zasklení na listovém papíře a zasklení na webovém papíře, z nichž zasklení na webovém papíře je nejběžnějším použitým způsobem v procesu tisku samolepících etiket. Zklenění samolepících etiket z papírového vlákna se provádí na stroji pro transformaci etiket kol a obecně se používá UV proces zasklení, tj. na povrchu vytisknutého obrazu je rovnoměrně pokryta vrstva UV zaskleného oleje. Pro flexografické štítky s inkoustem na vodní bázi je zasklení nezbytným procesem.

Potah filmem: laminování s podkladovým papírem složitým filmem - provádí se na stroji na etikety pomocí speciálního složitého filmu s podkladovým papírem a laminováním za účasti složitého zařízení. Jedná se o tradiční metodu potahu filmem, kterou nahradil proces používání bezpodkladového papírového složitého filmu. Laminování bezpodkladovým filmem -- provádí se na stroji na etikety a princip potahu filmem je zásadně podobný tomu s papírovým složitým filmem. Bezpodkladový film nahrazuje podkladový papír po přetočení na základě hladkosti povrchu (povrchového napětí) svého materiálu. Po spojení lepidla s jeho povrchem lze být snesen bez stop lepidla. Materiál používaný pro bezpodkladový film je BOPP film s nízkým povrchovým napětím. Bezpodkladový papírový film je nejrozšířenějším materiálem pro potah díky nízkým nákladům.