¿Sabes cuál es el método de impresión de las etiquetas autoadhesivas?

Guía: autoadhesivo etiqueta se pueden ver en todas partes en nuestras vidas. Con el cambio del concepto de empaquetado y la innovación tecnológica, etiqueta han llegado a ser una parte importante del embalaje de productos. La etiqueta es una manifestación importante de la imagen corporativa y la marca, lo que desempeña un papel crucial en reflejar la calidad del producto y despertar el deseo de compra de los consumidores. Como una clase de etiqueta , el método de impresión de adhesivo etiqueta necesita ser comprendido. Este artículo comparte el método de impresión de adhesivo etiqueta para referencia de los amigos del sector:

Método de impresión de autoadhesivos

Autoadhesivo se refiere a un tipo de material compuesto impreso con papel, película u otros materiales especiales como el tejido, con adhesivo aplicado en la parte posterior y un papel protector recubierto de silicio como papel de respaldo. En términos de forma del producto, es un material compuesto en una sola hoja impresa con adhesivo en la parte posterior, que puede adherirse al lugar donde el cliente necesite pegarlo. El llamado impresión autoadhesiva es el proceso de transferir tinta u otras sustancias mediante la placa de impresión a la superficie del material de impresión con una capa de adhesivo pre-aplicada en la parte posterior bajo cierta presión.

01 Estampado

La impresión en relieve se utiliza para imprimir autoadhesivos etiqueta s. La placa de impresión es una placa de resina fotopolímera en relieve. La impresión etiqueta tiene la ventaja del color de tinta completo. Sin embargo, el nivel de los equipos de impresión en relieve ahora varía mucho. Algunos aún utilizan una máquina de embossado redonda y plana, otros usan una máquina de embossado rotativa común, y algunos ya han adoptado una máquina profesional de tipo inclinado, satélite o unidad de autoadhesivo. etiqueta por lo tanto, no se puede generalizar en la transformación.

02 Impresión offset

La impresión offset es el método principal para etiqueta imprentas imprimir papel sticker s. La impresión offset se caracteriza por gráficos y texto detallados, niveles ricos, es adecuada para la impresión masiva y el equipo de impresión puede tener múltiples usos, lo que se ajusta a las características del mercado chino. etiqueta sin embargo, la impresión offset a hojas no es adecuada para imprimir sobre películas sin superficie absorbente, ya que las películas etiqueta son mayoritariamente impresión de rollo a rollo, requiriendo tinta seca volátil.

03 Impresión flexográfica

Actualmente, la calidad de la impresión flexográfica no es inferior a la impresión offset, e incluso tiene sus características únicas. Este proceso de impresión tiene las ventajas de una estructura de máquina simple, bajo costo, calidad de impresión comparable a la impresión offset y gravure, y tiene la ventaja de tener una capa de tinta más gruesa en comparación con los productos de impresión offset. La impresión flexográfica utiliza tintas acuosa y UV, lo cual no contamina el medio ambiente.

Sin embargo, debido a la flexibilidad de la flexografía, la reproducibilidad del degradado es diferente a la de la grabado y la relieve común. El punto desde el claroscuro hasta el tono medio en la impresión flexográfica aumenta considerablemente, el contraste de impresión es pequeño y la capa de claroscuro tiende a romperse. Al imprimir gráficos detallados etiqueta s, para compensar los defectos de la capa, se puede utilizar el punto FM para la parte destacada y la pantalla AM para oscurecer o llamar al medio para mejorar la calidad. Las plantas de impresión de etiquetas sin máquinas de impresión flexográfica pueden introducir una máquina de impresión flexográfica de ancho estrecho dedicada a la impresión de autoadhesivos etiqueta s, lo cual es adecuado para película etiqueta impresión. Dado que las prensas de impresión flexográfica utilizan todo corte circular, el rodillo de corte es caro y tiene un ciclo de producción largo, solo es adecuado para versiones largas, pero no para adhesivos domésticos etiqueta s con alta demanda de versiones cortas. Sin embargo, es un etiqueta equipo de impresión fácil de transformar y que puede trabajar en línea con los procesos de corte, cosido y sellado de películas.

04 Impresión por grabado

La impresión en relieve adopta el sistema de transporte de tinta con camino corto para el suministro de tinta, y la impresión en rodillos tiene un alto grado de automatización. Con tinta a base de solventes, la capa de tinta se seca rápidamente, y es la primera opción para la impresión de películas. Generalmente, la velocidad de las máquinas de impresión en relieve es alta. Muchas máquinas de impresión en relieve también están equipadas con dispositivos de corte cilíndrico en el extremo posterior, lo que permite realizar corte y marcado, y son adecuadas para imprimir varios etiqueta s. Sin embargo, debido al ciclo largo y al alto costo de fabricación de placas de grabado, solo es adecuada para etiqueta producción en grandes cantidades.

05 Pegado

El pegamento de adhesivo autoadhesivo etiqueta s se divide en agua pegamento y pegamento termofusible. Debido a que el equipo de pegamento termofusible tiene las ventajas de tamaño pequeño y bajo precio, y el pegamento termofusible tiene las ventajas de protección ambiental, intensidad, pegado repetido, reciclabilidad y facilidad de operación en el proceso, se utiliza cada vez más ampliamente en el campo de etiqueta el proceso del equipo de adhesivo de hot melt está compuesto por varias partes, como desenrollado, recubrimiento, enfriamiento, laminado y enrollado.

06 Estampación en caliente

Como un método importante de acabado con efecto metálico, la estampación en caliente es una forma efectiva de mejorar los efectos visuales de marcas, cajas, etiqueta y otros productos, y se utiliza ampliamente. Los dos principales métodos de estampación en caliente, estampación en caliente y estampación en frío, tienen sus propias ventajas y desventajas. En la aplicación práctica, se deben seleccionar métodos de estampación en caliente apropiados según la situación específica, principalmente basándose en costo y calidad. La tecnología de estampación en caliente se refiere a la transferencia de la lámina de estampación en caliente a la superficie del sustrato mediante el calentamiento y presión del especial placa de estampación en caliente metálica.

Las ventajas de la tecnología de estampado en caliente incluyen principalmente lo siguiente: buena calidad, alta precisión, bordes claros y nítidos de las imágenes estampadas. Alto brillo superficial, patrón de estampado brillante y suave. Amplia selección de láminas de estampado en caliente, como láminas de estampado con diferentes colores, diferentes efectos de brillo y láminas de estampado adecuadas para diferentes soportes. El método de estampado tridimensional se utiliza para hacer la placa de estampado tridimensional, de modo que las imágenes y textos procesados por estampado tengan capas tridimensionales obvias, formen un efecto de relieve en la superficie del material impreso y generen un fuerte impacto visual. El estampado tridimensional puede dar a la envoltura un tacto único. Precisamente debido a que el proceso de estampado en caliente tiene muchas de las ventajas mencionadas anteriormente, ha sido favorecido por la mayoría de los usuarios y consumidores, y se ha aplicado ampliamente. Sin embargo, el proceso de estampado en caliente requiere equipos especiales, dispositivos de calentamiento y placas de estampado. Por lo tanto, obtener resultados de alta calidad en el estampado también significa asumir costos más altos.

07 Editor de postprocesamiento

Con el fin de proteger el patrón de impresión del adhesivo etiqueta y mejorar la calidad de etiqueta s, muchos adhesivos etiqueta han elegido tratamientos de acabado superficial como laminación, barnizado y dorado después de la impresión. El método de estampado se divide en estampado por hojas y estampado de papel continuo según el proceso de los adhesivos etiqueta el proceso de dorado por hojas es igual que el proceso tradicional de dorado, que se procesa en una máquina especial para dorado. El dorado en bobina se completa en la etiqueta máquina de línea, que es el método de procesamiento más utilizado.

Hay varias formas de dorar materiales de tambor:

① Escalado en etiqueta máquina

② Estampado plano múltiple

③ Aplanamiento y estampado en la máquina de procesamiento

④ Estampado rotativo en máquina rotativa

⑤ Estampado frío en máquina rotativa

Este es un nuevo proceso de dorado. En lugar de usar la placa metálica calentada, se utiliza el método de impresión de adhesivo para transferir el papel aluminio metálico y lograr el dorado.

El flujo del proceso es: se imprime adhesivo presionante UV en el lugar donde el material impreso necesita ser dorado, el adhesivo se seca con un dispositivo de secado UV, luego se compone el papel aluminio metálico especial con el adhesivo presionante, y después se despega el papel aluminio, de modo que la parte del papel aluminio que necesita ser transferida se transfiere a la superficie del material impreso para lograr el dorado frío. El proceso de estampado frío tiene bajo costo, ahorro de energía y alta eficiencia productiva. Puede utilizar componentes de equipos existentes sin agregar dispositivos adicionales. Es un nuevo proceso con grandes perspectivas de desarrollo.

El proceso de barnizado se aplica principalmente al recubrimiento superficial de papeles espejados y papeles recubiertos etiqueta s, con el fin de aumentar el brillo de la superficie y lograr las funciones de antisueldos, prevención de humedad y protección del patrón. Según el método de procesamiento, el barnizado de los adhesivos autoadheribles material de la etiqueta s se puede dividir en barnizado de papel hoja por hoja y barnizado de papel en rollo, siendo este último el método más comúnmente utilizado en el proceso de impresión de adhesivos autoadheribles etiqueta el barnizado del papel en rollo de los adhesivos autoadheribles etiqueta s se lleva a cabo en la máquina de transformación por rueda, y generalmente se adopta el proceso de barnizado UV, es decir, se aplica una capa uniforme de barniz UV sobre la superficie de la imagen impresa. Para la flexografía con tinta acuosa etiqueta s, el barnizado es un proceso esencial. etiqueta cubierta de película: laminado con una película compuesta de papel portador - se realiza en la

Máquina. etiqueta máquina, utilizando el filme compuesto especial con papel de respaldo, y laminando bajo la acción del dispositivo de composición. Este es un método tradicional de cubierta de película, que ha sido reemplazado por el proceso de uso de una película compuesta sin papel. La laminación de la película compuesta sin papel -- se lleva a cabo en la etiqueta máquina, y el principio de cubierta de la película es básicamente similar al de la película compuesta basada en papel. La película sin papel de respaldo reemplaza al papel de respaldo después de enrollar nuevamente basándose en la suavidad de su superficie (tensión superficial) de su propio material. Después de que el adhesivo se adhiere a su superficie, puede ser despegado sin dejar rastros de adhesivo. El material utilizado para la película sin fondo es el filme BOPP con baja tensión superficial. La película sin papel es el material de cubierta más ampliamente utilizado debido a su bajo costo.