Connaissez-vous la méthode d'impression des étiquettes autocollantes ?

Guide : autocollant étiquette peuvent être vus partout dans notre vie. Avec l'évolution du concept d'emballage et l'innovation technologique, étiquette sont devenus une partie importante de l'emballage des produits. L'étiquette est une incarnation importante de l'image de l'entreprise et de la marque, jouant un rôle crucial dans la refléction de la qualité du produit et l'éveil du désir d'achat des consommateurs. En tant que type de étiquette , la méthode d'impression des autocollants étiquette doit être comprise. Cet article partage la méthode d'impression des autocollants étiquette pour la référence des professionnels du secteur :

Méthode d'impression des autocollants

Auto-adhésif fait référence à un type de matériau composite imprimé sur du papier, un film ou d'autres matériaux spéciaux comme tissu, avec une couche adhésive appliquée au dos et un papier protecteur siliconé comme support. En ce qui concerne la forme du produit, il s'agit d'un matériau composite imprimé sur une seule face avec une couche adhésive au dos, pouvant être collé là où le client en a besoin. L'impression auto-adhésive consiste en le processus de transfert d'encre et d'autres substances via une plaque d'impression vers la surface du matériau d'impression ayant une couche adhésive pré-coûtée au dos sous une certaine pression.

01 Ciselure

L'impression en relief est utilisée pour imprimer l'auto-adhésif étiquette s. La plaque d'impression est une plaque de résine photosensible en relief. L'impression étiquette a l'avantage de la couleur d'encre complète. Cependant, le niveau des équipements d'impression en relief varie maintenant énormément. Certains utilisent encore une presse d'embossage ronde plate, d'autres utilisent une presse d'embossage rotative ordinaire, et d'autres ont adopté une presse professionnelle inclinée, satellite ou de type unité auto-adhésive. étiquette il est donc impossible de généraliser lors de la transformation.

02 Impression offset

L'impression offset est le principal moyen pour étiquette les imprimeries d'imprimer sur papier autocollant . L'impression offset se caractérise par des graphiques et du texte fins, des nuances riches, convient à l'impression en masse, et les équipements d'impression peuvent être utilisés à plusieurs fins, ce qui correspond aux caractéristiques du marché chinois. étiquette cependant, l'impression offset à feuilles ne convient pas pour imprimer sur un film sans absorption à la surface, car les films étiquette sont majoritairement imprimés en rouleau à rouleau, nécessitant des encres à séchage par évaporation.

03 Impression flexographique

Actuellement, la qualité de l'impression flexographique n'est pas inférieure à celle de l'impression offset et présente même des caractéristiques uniques. Ce procédé d'impression a l'avantage d'une structure de machine simple, d'un coût réduit, d'une qualité d'impression comparable à l'offset et à la gravure, et offre l'avantage d'une couche d'encre plus épaisse que les produits d'impression offset. L'impression flexographique utilise des encres à base d'eau et des encres UV, qui ne polluent pas l'environnement.

Cependant, en raison de la flexibilité de la flexographie, la reproductibilité des dégradés est différente de celle de la gravure et de la typographie ordinaire. Le point allant des hautes lumières au milieu ton de l'impression flexographique augmente considérablement, le contraste d'impression est faible, et la couche des hautes lumières est sujette à se briser. Lors de l'impression de graphismes fins étiquette s, afin de compenser les défauts de couche, le point FM peut être utilisé pour la partie mise en lumière, et l'écran AM peut être utilisé pour assombrir ou pour l'appel intermédiaire afin d'améliorer la qualité. Les usines d'impression d'étiquettes sans machines d'impression flexographique peuvent introduire une machine d'impression flexographique à faible largeur dédiée à l'impression des autocollants. étiquette s, qui est adapté au film étiquette impression. Étant donné que toutes les presses flexographiques utilisent un découpage circulaire, le rouleau de découpe est coûteux et a un cycle de production long, ce qui n'est adapté qu'aux grandes séries, mais pas aux adhésifs nationaux étiquette ayant une forte demande pour les petites séries. Cependant, c'est un étiquette matériel d'impression facile à transformer et pouvant travailler en ligne avec les processus de découpe, de couture et de scellage du film.

04 Impression par gravure

L'impression en gravure adopte le système de transfert d'encre à chemin court pour l'alimentation en encre, et l'impression par rouleau présente un haut degré d'automatisation. Avec des encres au solvant, la couche d'encre sèche rapidement, ce qui en fait le premier choix pour l'impression sur film. En général, la vitesse des machines d'impression en gravure est élevée. De nombreuses machines d'impression en gravure sont également équipées de dispositifs de découpe cylindrique à l'extrémité arrière, permettant de réaliser des découpes et des rainures, et conviennent à l'impression de divers étiquette supports. Cependant, en raison du cycle long et du coût élevé de fabrication des plaques de gravure, elle ne convient qu'à la étiquette production en grande série.

05 Collage

Le collage des autocollants étiquette est divisé en colle aqueuse et colle thermofusible. Étant donné que les équipements de colle thermofusible ont l'avantage de leur petite taille et de leur faible prix, et que la colle thermofusible présente les avantages de protection de l'environnement, d'intensité, de collage répétitif, de recyclabilité et de facilité d'utilisation lors de l'opération, elle est de plus en plus utilisée dans le domaine. étiquette le processus de l'équipement d'adhésif à chaud est composé de plusieurs parties, telles que le déroulement, le revêtement, le refroidissement, le collage et le roulement.

06 Hot stamping

En tant que méthode importante de finition en surface avec effet métallique, le hot stamping est un moyen efficace pour améliorer les effets visuels des marques, des cartons, étiquette et d'autres produits, et est largement utilisé. Les deux principales méthodes de hot stamping, le hot stamping et le cold stamping, ont chacun leurs avantages et inconvénients. En application pratique, il convient de choisir la méthode de hot stamping appropriée en fonction de la situation spécifique, principalement basée sur le coût et la qualité. La technologie de hot stamping fait référence au transfert du film de hot stamping vers la surface du support en chauffant et en exerçant une pression avec une plaque de hot stamping métallique spéciale.

Les avantages de la technologie de gravure thermique incluent principalement les points suivants : une bonne qualité, une haute précision, des images de gravure thermique avec des contours clairs et nets. Un éclat de surface élevé, un motif de gravure thermique brillant et lisse. Une large gamme de feuilles de gravure thermique est disponible, comme des feuilles de gravure thermique de différentes couleurs, avec différents effets de brillance, et adaptées à différents supports. La méthode de gravure thermique en trois dimensions est utilisée pour fabriquer la plaque de gravure thermique 3D, de sorte que les images et textes traités par gravure thermique présentent des couches tridimensionnelles marquantes, créant un effet en relief sur la surface de l'imprimé et produisant un impact visuel fort. La gravure thermique stéréoscopique peut donner au packaging un toucher unique. C'est précisément parce que le procédé de gravure thermique présente de nombreux avantages mentionnés ci-dessus qu'il a été adopté par la majorité des utilisateurs et consommateurs, et qu'il est largement utilisé. Cependant, le procédé de gravure thermique nécessite des équipements spéciaux, des dispositifs de chauffage et des plaques de gravure thermique. Par conséquent, obtenir des résultats de gravure thermique de haute qualité signifie également supporter des coûts plus élevés.

07 Éditeur de post-traitement

Afin de protéger le motif d'impression de l'adhésif étiquette et d'améliorer la qualité de étiquette s, de nombreux adhésifs étiquette ont choisi un traitement de finition de surface tel que le pelliculage, le vernissage et le dorure après impression. La méthode de frappe est divisée en frappe par feuilles et en frappe continue selon le mode de traitement de l'adhésif étiquette le processus de dorure par feuilles est identique au processus traditionnel de dorure, qui est traité sur une machine à dorure spéciale. La dorure en ligne continue s'effectue sur la étiquette machine en ligne, qui est la méthode de traitement la plus couramment utilisée.

Il existe plusieurs façons de dorer les matériaux tambour :

① Mise à l'échelle sur étiquette machine

② Frappe plate multi-postes

③ Aplatissement et estampillage sur la machine de traitement

④ Estampillage rotatif sur machine rotative

⑤ Estampillage froid sur machine rotative

Il s'agit d'un nouveau procédé de dorure. Au lieu d'utiliser une plaque métallique chauffée, on utilise une méthode d'impression d'adhésif pour transférer la feuille métallique afin d'obtenir le doré.

Le flux de processus est le suivant : un adhésif UV à pression est imprimé là où le produit imprimé doit être doré, l'adhésif est séché par un dispositif de séchage UV, puis une feuille métallique spéciale est utilisée pour se combiner avec l'adhésif à pression, et ensuite la feuille métallique est retirée, de sorte que la partie de la feuille métallique qui doit être transférée est transférée à la surface du produit imprimé pour obtenir une dorure froide. Le procédé d'estampillage froid présente un faible coût, permet des économies d'énergie et offre une efficacité de production élevée. Il peut utiliser les composants d'équipement existants sans ajouter d'appareils supplémentaires. C'est un nouveau procédé aux grandes perspectives de développement.

Le procédé de vitrage est principalement appliqué au revêtement de surface du papier revêtu de miroir et du papier revêtu étiquette les caractéristiques de la protection des surfaces sont les suivantes: Selon la méthode de traitement, le vitrage des autoadhésifs matériau de l'étiquette les vitrages en papier peuvent être divisés en vitrages en feuille et en vitrages en papier trempé, dont le vitrage en papier trempé est la méthode la plus couramment utilisée dans le domaine de l'autoadhésif. étiquette processus d'impression. Le vitrage de papier à feuille autoadhésif étiquette s est effectuée sur la transformation de la roue étiquette la machine est équipée d'un revêtement de verre UV, et le procédé de vitrage UV est généralement adopté, c'est-à-dire qu'une couche d'huile de vitrage UV est uniformément revêtue sur la surface de l'image imprimée. Pour l'encre flexographique à base d'eau étiquette le processus de vitrage est essentiel.

Le revêtement par film: laminage avec un film composite de papier de support - il est effectué sur le support étiquette machine, en utilisant le film composite spécial avec papier de soutien, et en effectuant le laminage sous l'action de l'appareil de collage. Il s'agit d'une méthode traditionnelle de recouvrement de film, qui a été remplacée par le procédé utilisant un film composite sans papier. Le laminage du film composite sans papier -- est réalisé sur la étiquette machine, et le principe de recouvrement du film est fondamentalement similaire à celui du film composite à base de papier. Le film sans papier remplace le papier de soutien après réenroulement, en se basant sur la lisse (tension superficielle) de son propre matériau. Après que l'adhésif ait été collé à sa surface, il peut être retiré sans laisser de traces d'adhésif. Le matériau utilisé pour le film sans fond est un film BOPP à faible tension superficielle. Le film sans papier est le matériau de recouvrement le plus couramment utilisé en raison de son faible coût.