자기接着 라벨의 인쇄 방법을 알고 있나요?

가이드: 자기接着 라벨 은 우리 일상생활에서 어디에나 볼 수 있습니다. 포장 개념의 변화와 기술 혁신으로 인해 라벨 는 상품 포장의 중요한 부분이 되었습니다. 라벨은 회사 이미지와 브랜드를 나타내는 중요한 요소로, 제품 품질을 반영하고 소비자의 구매 욕구를 자극하는 역할을 합니다. 이 중 하나인 라벨 의 인쇄 방식을 이해해야 합니다. 본 문서에서는 접착제 라벨 의 인쇄 방식을 공유하여 업계 종사자들의 참고 자료로 활용하시기 바랍니다: 라벨 산업계의 친구들이 참조용으로:

자기接着 인쇄 방식

자기 접착은 종이, 필름 또는 기타 특수 재료로 직물로 사용하여 인쇄된 일종의 복합 재료를 말합니다. 뒤쪽에 접착제가 도포되어 있으며 실리콘 코팅 보호지가 배경지로 사용됩니다. 제품 형태로 보면, 이는 뒤쪽에 접착제가 도포된 복합 재료 단일 페이지로, 고객이 결합이 필요한 곳에 부착할 수 있습니다. 일반적으로 말하는 자기 접착 인쇄는 특정 압력 아래에서 미리 뒷면에 접착층이 도포된 인쇄 재료 표면으로 잉크 및 기타 물질을 전송하는 과정입니다.

01 음각

음각 인쇄는 자기 접착을 인쇄하는 데 사용됩니다 라벨 s. 인쇄판은 광감성 수지 오목 판입니다. 인쇄 라벨 전체 잉크 색상의 이점이 있습니다. 그러나 현재 릴리프 인쇄 장비의 수준은 크게 다릅니다. 일부는 아직 원형 평면 압출기를 사용하고, 일부는 일반적인 회전식 압출기를 사용하며, 일부는 전문적인 기울어진 배경, 위성 또는 유닛 타입의 자가 접착 인쇄기를 사용합니다. 라벨 따라서 변형에 있어 일반화할 수 없습니다.

02 오프셋 인쇄

오프셋 인쇄는 라벨 인쇄소에서 종이를 인쇄하는 주된 방법입니다. 스티커 오프셋 인쇄는 세밀한 그림과 글자, 풍부한 계층감, 대량 인쇄에 적합하며, 인쇄 장비는 다목적으로 사용될 수 있어 중국 시장의 특성에 맞습니다. 라벨 그러나 시트 급여 방식의 오프셋 인쇄는 표면에 흡수성이 없는 필름을 인쇄하기에는 적합하지 않습니다. 왜냐하면 필름은 대부분 롤투롤 방식으로 인쇄되며,揮발성 건조 잉크가 필요하기 때문입니다. 라벨 s는 대부분 롤투롤 방식으로 인쇄됩니다.

03 유연판 인쇄

현재, 유연인쇄(flexographic printing)의 품질은 오프셋 인쇄에 뒤지지 않으며, 오히려 독특한 특징을 가지고 있습니다. 이 인쇄 공정은 기계 구조가 간단하고 비용이 낮으며, 오프셋 인쇄와 그라비아 인쇄에 필적하는 인쇄 품질을 제공하며, 오프셋 인쇄 제품보다 잉크층이 더 두껍다는 장점도 가지고 있습니다. 유연인쇄는 물성 잉크와 자외선(UV) 잉크를 사용하여 환경을 오염시키지 않습니다.

그러나 유연인쇄의 유연성 때문에, 판화 및 일반 요철 인쇄와 비교했을 때 그라데이션 재현성이 다릅니다. 유연인쇄의 하이라이트에서 중간 조명까지의 점 증가가 크게 발생하며, 인쇄 대비가 작고 하이라이트 계층이 쉽게 깨질 수 있습니다. 세밀한 그래픽을 인쇄할 때 라벨 즉, 층 결함을 보완하기 위해 하이라이트 부분에는 FM 점을 사용하고, 어두운 부분이나 중간 톤에는 AM 스크리닝을 사용하여 품질을 개선할 수 있습니다. 유형 인쇄 공장에서 유화 인쇄기를 보유하지 않은 경우, 자체 접착용으로 전용의 래미네이션된 좁은 폭 유화 인쇄기를 도입할 수 있습니다. 라벨 이는 필름에 적합한 라벨 인쇄 방식입니다. 유화 인쇄기는 모두 원형 다이 커팅을 사용하며, 다이 커팅 롤러는 비싸고 제작 주기가 길어 장기 버전에는 적합하지만 국내 단기 버전 접착제에는 적합하지 않습니다. 라벨 그러나 단기 버전에 대한 수요가 큰 경우에도 라벨 필름 절단, 바늘땀 및 밀봉 공정과 온라인으로 작업할 수 있는 변환 용이한 인쇄 장비입니다.

04 그라비어 인쇄

인쇄 기계는 잉크 공급을 위해 짧은 잉크 경로 잉크 전달 시스템을 채택하며, 롤러 인쇄는 높은 자동화 수준을 가지고 있습니다. 용제 기반 잉크를 사용하면 잉크층이 신속하게 건조되며, 이는 필름 인쇄의 첫 번째 선택입니다. 일반적으로 음각 인쇄기의 속도는 높습니다. 많은 음각 인쇄기는 후단에 원통형 다이 커팅 장치가 장착되어 있어 다이 커팅과 압출 작업을 수행할 수 있으며, 다양한 인쇄에 적합합니다. 라벨 그러나 음각 판 제작의 주기가 길고 비용이 높아 대량 생산에만 적합합니다. 라벨 대규모 양산

05 접착

자hesive 라벨의 접착제 라벨 은 물성 접착제와 핫멜트 접착제로 나뉩니다. 핫멜트 장비는 크기가 작고 가격이 저렴하며, 핫멜트 접착제는 환경 보호, 집약화, 반복적인 결합, 재활용 가능성 및 운영 과정에서 쉽게 조작할 수 있는 장점 때문에 점점 더 넓은 분야에서 사용되고 있습니다. 라벨 핫멜트 접착 장비의 프로세스는 풀리, 코팅, 냉각, 적층 및 감기 등의 여러 부분으로 구성됩니다.

06 핫 스탬핑

중요한 금속 효과 표면 마무리 방법 중 하나인 핫 스탬핑은 상표, 박스 등의 시각적 효과를 향상시키는 효과적인 방법입니다. 라벨 다른 제품들에 널리 사용됩니다. 핫 스탬핑과 콜드 스탬핑이라는 두 가지 주요 스탬핑 방식은 각각의 장단점이 있습니다. 실질적인 응용에서는 주로 비용과 품질을 기준으로 적절한 스탬핑 방법을 선택해야 합니다. 핫 스탬핑 기술은 특수 금속 스탬핑 판을 가열하고 압력으로 핫 스탬핑 호일을 기재 표면으로 전송하는 것을 의미합니다.

핫 스탬핑 기술의 장점은 주로 다음과 같습니다: 품질이 좋고, 정확도가 높으며, 핫 스탬핑 이미지의 가장자리가 선명하고 날카롭습니다. 표면 광택이 뛰어나고, 밝고 매끄러운 핫 스탬핑 패턴을 제공합니다. 다양한 핫 스탬핑 호일을 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 다양한 색상, 다른 광沲 효과 및 다양한 기판에 적합한 핫 스탬핑 호일 등이 있습니다. 3D 핫 스탬핑 방법은 3D 핫 스탬핑 판을 제작하여 핫 스탬핑으로 처리된 이미지와 텍스트에 명확한 입체감을 부여하며, 인쇄물 표면에 입체 효과를 형성하고 강력한 시각적 충격 효과를 생성합니다. 입체 핫 스탬핑은 포장에 독특한 촉감을 제공합니다. 바로 이러한 많은 장점들 때문에 핫 스탬핑 공정은 많은 사용자와 소비자들에게 사랑받아 왔으며, 널리 사용되어 왔습니다. 그러나 핫 스탬핑 공정에는 특수 장비, 가열 장치 및 핫 스탬핑 판이 필요하므로 고품질의 핫 스탬핑 결과를 얻는 것은 더 높은 비용을 의미합니다.

07 후처리 편집기

접착제 인쇄 패턴을 보호하기 위해 라벨 의 품질을 개선하기 위해 라벨 는 많은 접착제 라벨 가 인쇄 후 필름 덮개, 유광 처리 및 금박 처리와 같은 표면 마감 처리를 선택했습니다. 스탬핑 방식은 접착제의 처리 방식에 따라 시트 피드 스탬핑과 웹 종이 스탬핑으로 나뉩니다. 라벨 시트 피드 금박 공정은 전통적인 금박 공정과 동일하며 특수 금박 기계에서 처리됩니다. 웹 브론징은 라벨 연동 기계에서 완료되며 이는 가장 널리 사용되는 처리 방법입니다.

드럼 재료를 금박하는 몇 가지 방법이 있습니다:

① 에 스케일링 라벨 기계

② 다중 스테이션 플랫 스탬핑

③ 가공기에서 평탄화 및 인쇄

④ 회전기계에서의 회전 인쇄

⑤ 회전기계에서의 냉간 인쇄

이것은 새로운 금박 압착 공정입니다. 가열된 금속 인쇄판을 사용하는 대신 접착제를 인쇄하여 금속박을 전송하는 방법으로 금박 압착을 실현합니다.

공정 흐름은 다음과 같습니다: 인쇄물이 금박 압착이 필요한 부분에 UV 압력감응형 접착제를 인쇄하고, UV 건조 장치로 접착제를 건조한 후 특수 금속박을 사용하여 압력감응형 접착제와 복합 처리한 다음 금속박을 제거하면, 전송이 필요한 금속박 부분이 인쇄물 표면으로 전송되어 냉간 금박 압착이 완성됩니다. 냉간 압착 공정은 비용이 낮고 에너지를 절약하며 생산 효율성이 높습니다. 기존 장비 구성 요소를 사용할 수 있으며 추가 장치가 필요하지 않습니다. 이는 매우 발전 가능성이 큰 새로운 공정입니다.

광동 처리는 주로 거울 코팅지와 코팅지의 표면 코팅에 적용됩니다 라벨 그리고 표면 광도를 높이고, 오염 방지, 습기 방지 및 패턴 보호 기능을 달성합니다. 처리 방법에 따라 자가接着 라벨 소재 의 광동은 시트 종이 광동과 웹 종이 광동으로 나눌 수 있으며, 이 중 웹 종이 광동은 자가接着 라벨 인쇄 공정에서 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 웹 종이 자가接着 라벨 의 광동은 휠 변환 라벨 기계에서 이루어지고, UV 광동 공정이 일반적으로 채택되며, 즉 인쇄된 이미지 표면에 고르게 한층의 UV 광동유를 도포하는 것입니다. 수성 잉크 유연판 인쇄의 경우 라벨 광동은 필수적인 공정입니다.

필름 덮개: 백업 종이 복합 필름 래미네이션 - 이를 위해 수행됩니다 라벨 기계는 특수 복합 필름과 지지 종이를 사용하여 복합 장치의 작용 아래 람네이팅(laminating)을 수행합니다. 이것은 전통적인 필름 덮개 방법으로, 현재 무지지종이 복합 필름 공정으로 대체되었습니다. 무지지종이 복합 필름 람네이팅 -- 이는 라벨 기계에서 이루어지며, 그 필름 덮개 원리는 기본적으로 종이 기반 복합 필름과 유사합니다. 저 표면 긴장도를 가진 재료 자체의 표면 매끄러움(표면 장력)에 따라 지지 종이가 없어도 다시 감아질 수 있습니다. 접착제가 그 표면에 결합된 후에도 접착 흔적 없이 벗겨질 수 있습니다. 무지지필름에 사용되는 재료는 저 표면 장력의 BOPP 필름입니다. 비지지 종이 필름은 비용이 낮아 가장 널리 사용되는 필름 덮개 소재입니다.