Cara pencetakan label lem

Adhesif sendiri merujuk kepada jenis material komposit yang dicetak dengan kertas, filem atau bahan khas lain sebagai kain, lapisan adhesif dilapiskan di belakangnya, dan kertas pelindung berlapis silikon sebagai kertas penyokong. Dalam bentuk produk, ia adalah material komposit halaman tunggal yang dicetak dengan lapisan adhesif pada bahagian belakang, yang boleh dilekatkan ke tempat yang diperlukan oleh pelanggan. Apa yang dipanggil pencetakan adhesif adalah proses memindahkan tinta dan bahan-bahan lain melalui plat pencetakan kepada permukaan bahan pencetakan dengan lapisan adhesif pralapis di sebelah belakang di bawah tekanan tertentu.

Percetakan embos digunakan untuk mencetak label perekat sendiri. Plat cetak adalah plat relif peka cahaya. Label cetak mempunyai kelebihan warna tinta penuh. Walau bagaimanapun, tahap peralatan pencetakan relif sekarang berbeza sangat. Sesetengah masih menggunakan mesin embos datar bulat, sesetengah menggunakan mesin embos putaran biasa, dan sesetengah telah menggunakan mesin cetak label perekat sendiri profesional jenis condong belakang, satelit atau unit, jadi ia tidak boleh diperumumkan dalam transformasi.

Percetakan offset adalah cara utama kilang pencetakan label untuk mencetak label kertas. Pencetakan offset ditandai dengan grafik dan teks halus, tahap yang kaya, sesuai untuk pencetakan berskala besar, dan peralatan pencetakan boleh digunakan untuk pelbagai tujuan, yang sesuai dengan ciri-ciri pasaran label Cina. Walau bagaimanapun, pencetakan offset muka surat tidak sesuai untuk mencetak tanpa filem penyerap di permukaan, kerana label-filem kebanyakannya adalah pencetakan rol kepada rol, memerlukan tinta kering mudah hilang.

Saat ini, kualitas pencetakan fleksografi tidak kalah dengan pencetakan offset, dan bahkan memiliki ciri uniknya sendiri. Proses pencetakan ini memiliki kelebihan struktur mesin yang sederhana, biaya rendah, kualitas pencetakan yang sebanding dengan pencetakan offset dan gravir, serta keunggulan lapisan tinta yang lebih tebal dibandingkan produk cetak offset. Pencetakan fleksografi menggunakan tinta air dan tinta UV, yang tidak mencemari lingkungan.

Bagaimanapun, disebabkan oleh fleksibilitas flexografi, kebolehjadian gradien adalah berbeza daripada intaglio dan relief biasa. Titik dari cahaya hingga nada tengah dalam pencetakan flexografi meningkat secara ketara, kontras cetakan kecil, dan lapisan cahaya cenderung terputus. Apabila mencetak label grafik halus, untuk memperbaiki kekurangan lapisan, titik FM boleh digunakan untuk bahagian cahaya, dan skrin AM boleh digunakan untuk menggelapkan atau panggilan tengah untuk meningkatkan kualiti. Syarikat pencetakan label tanpa mesin cetak flexografi boleh memperkenalkan mesin cetak flexografi lebar sempit bertumpu yang diperuntukkan kepada pencetakan label perekat diri, yang sesuai untuk pencetakan label filem. Oleh kerana semua mesin cetak flexografi menggunakan pemotongan matra bulat, gulungan pemotongan adalah mahal dan mempunyai tempoh pengeluaran yang panjang, yang hanya sesuai untuk versi panjang, tetapi tidak sesuai untuk label perekat dalam negara dengan permintaan besar untuk versi pendek. Walau bagaimanapun, ia adalah peralatan pencetakan label yang mudah ditukar dan boleh bekerja dalam talian dengan proses pemotongan filem, menjahit dan penyegelan.

Pencetakan intalio menggunakan sistem penghantaran tinta jalan pendek untuk penyediaan tinta, dan pencetakan gulungan mempunyai tahap automatik yang tinggi. Dengan tinta berasaskan pelarut, lapisan tinta kering dengan cepat, dan ia adalah pilihan utama untuk pencetakan filem. Secara amnya, kelajuan mesin pencetakan intalio adalah tinggi. Banyak mesin pencetakan intalio juga dilengkapi dengan peranti pemotongan silinder di hujung belakang, yang boleh melakukan pemotongan dan pengepresan, dan sesuai untuk mencetak pelbagai label. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kitaran panjang dan kos tinggi pembuatan papan gravier, ia hanya sesuai untuk pengeluaran label dalam kuantiti besar.

Pemutih label berlekat sendiri dibahagikan kepada lem air dan lem panas. Karena peralatan lem panas mempunyai kelebihan saiz kecil dan harga rendah, dan lem panas mempunyai kelebihan perlindungan alam sekitar, padat, pelikat semula, boleh didaur semula dan mudah dalam proses operasi, ia digunakan secara meluas dalam bidang label. Proses peralatan lem panas terdiri daripada beberapa bahagian seperti membuka gulungan, melapiskan, menyejuk, melapis dan menggulung semula.

Sebagai kaedah penyelesaian permukaan kesan logam yang penting, cap panas adalah cara yang berkesan untuk meningkatkan kesan visual bagi tanda dagangan, kotak, label dan produk lain, serta digunakan secara meluas. Dua kaedah utama cap panas, cap panas dan cap sejuk, mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing. Dalam aplikasi praktikal, kaedah cap panas yang sesuai harus dipilih mengikut keadaan tertentu, terutamanya berdasarkan kos dan kualiti. Teknologi cap panas merujuk kepada pemindahan foil cap panas kepada permukaan substrat dengan pemanasan dan tekanan menggunakan pelita cap panas logam khas.

Kelebihan teknologi hot stamping terutamanya termasuk yang berikut: kualiti baik, ketepatan tinggi, imej dan tepi hot stamping yang jelas dan tajam. Kilauan permukaan tinggi, corak hot stamping yang cerah dan licin. Pilihan pelbagai foil hot stamping, seperti foil hot stamping dengan warna-warna berbeza, kesan kilauan berbeza, dan foil hot stamping yang sesuai untuk bahan-bahan substrat berbeza. Kaedah hot stamping tiga dimensi digunakan untuk membuat papan hot stamping tiga dimensi, supaya imej dan teks yang diproses oleh hot stamping mempunyai lapisan tiga dimensi yang jelas, membentuk kesan relief pada permukaan cetakan, dan menghasilkan kesan impak visual yang kuat. Hot stamping tiga dimensi boleh menjadikan pakej mempunyai rasa sentuhan yang unik. Tepatnya kerana proses hot stamping mempunyai banyak kelebihan yang disebutkan di atas, ia telah disenangi oleh majoriti pengguna dan pengguna, dan telah digunakan secara meluas. Walau bagaimanapun, proses hot stamping memerlukan peralatan khas, peranti pemanasan dan papan hot stamping. Oleh itu, mendapatkan hasil hot stamping berkualiti tinggi juga bermaksud membayar kos yang lebih tinggi.

Untuk melindungi corak cetakan label perekat dan meningkatkan kualiti label, ramai label perekat telah memilih rawatan akhir permukaan seperti penutupan filem, pengilapan dan pengilangan selepas pencetakan. Kaedah cap adalah dibahagikan kepada cap lembaran dan cap kertas web mengikut kaedah pemprosesan label perekat. Proses pengilangan lembaran adalah sama dengan proses pengilangan tradisional, yang diproses pada mesin pengilang khas. Pengilangan web dilengkapkan pada mesin rangkaian label, yang merupakan kaedah pemprosesan yang paling meluas digunakan.

Ini adalah proses emas baru. Sebagai gantinya menggunakan papan cetak logam yang dipanaskan, kaedah pencetakan lem digunakan untuk memindahkan foil logam untuk mencapai emas.

Aliran prosesnya adalah: lem peka tekanan UV dicetak di tempat barang cetakan perlu diberi emas, lem dikeringkan oleh peranti keringan UV, kemudian foil logam khas digunakan untuk digabungkan dengan lem peka tekanan, dan setelah itu foil logam dikelupas, jadi bahagian foil logam yang perlu dipindahkan dipindahkan ke permukaan barang cetakan untuk mencapai penampalan sejuk. Proses penampalan sejuk mempunyai kos rendah, menghemat tenaga dan kecekapan pengeluaran tinggi. Ia boleh menggunakan komponen peralatan sedia ada tanpa menambahkan peranti tambahan. Ini adalah proses baru dengan prospek pembangunan besar.

Proses glazing terutamanya digunakan pada pelapis permukaan kertas cermin dan label kertas berlapis, untuk meningkatkan kilap permukaan, serta mencapai fungsi anti-kotoran, pencegahan kelembapan dan perlindungan corak. Berdasarkan kaedah pemprosesan, glazing bahan label self-adhesive boleh dibahagikan kepada glazing kertas lembaran dan glazing kertas web, di mana glazing kertas web adalah kaedah yang paling biasa digunakan dalam proses pencetakan label self-adhesive. Glazing label self-adhesive kertas web dilaksanakan pada mesin label transformasi roda, dan proses glazing UV biasanya digunakan, iaitu satu lapisan minyak glazing UV dicoat secara merata pada permukaan imej yang dicetak. Untuk label fleksografi tinta air, glazing adalah proses yang penting.

Penutupan filem: laminasi dengan filem komposit kertas belakang - ia dilakukan pada mesin label, menggunakan filem komposit khas dengan kertas belakang, dan laminasi di bawah tindakan peranti komposit. Ini adalah kaedah penutupan filem tradisional, yang telah digantikan oleh proses penggunaan filem komposit tanpa kertas dasar. Laminasi filem komposit tanpa kertas -- Ia dilakukan pada mesin label, dan prinsip penutupan filem secara asasnya serupa dengan filem komposit berbahan kertas. Filem tanpa kertas belakang menggantikan kertas belakang selepas dipintal semula berdasarkan kehalusan permukaan (tensi permukaan) bahan sendiri. Selepas lem diperkatkan dengan permukaannya, ia boleh dilepaskan tanpa meninggalkan bekas lem. Bahan yang digunakan untuk filem tanpa dasar adalah filem BOPP dengan tensi permukaan rendah. Filem tanpa kertas belakang adalah bahan penutupan filem yang paling meluas digunakan kerana kosnya yang rendah.