Metode for trykk av klebefikspapir

Selkleb verwises til en type sammensatt materiale som er trykket med papir, film eller andre spesielle materialer som stoffet, klistreflakte på bakken, og siliconbehandlet beskyttelsespapir som bakingspapiret. Hvilket angår produktform, er det et sammensatt materiale på én side som er trykket med klistreflakte på bakken, som kan bli lemet til det sted hvor kundene trenger å leme. Det såkalte selklebe trykk er prosessen av å overføre tinta og andre stoffer gjennom trykkplaten til overflaten av trykkematerialet med en forhåndsbehandlet klistreskikt på ryggen under en visst trykk.

Trykk med opphøyning brukes til å trykke selvklebende etiketter. Trykkplaten er en lysfølsom resins-reliefplade. Trykketiketten har fordelen med fullt fargelegd tinta. Likevel varierer nivået på relieftrykksutstyr mye i dag. Noen bruker fortsatt en rund flat trykkmaskin, andre bruker en vanlig rotasjonell trykkmaskin, mens noen har begynt å bruke profesjonelle maskiner med skråt rygg, satellitt eller modulær type for selvklebende etikettstrykk, så det kan ikke generaliseres når det gjelder transformasjon.

Offsettrykk er den hovedsaklige metoden som brukes av etiketttrykkerier for å trykke papp-etiketter. Offsettrykk karakteriseres ved fine bilder og tekst, rike nivåer, egnet for masseproduksjon, og trykkutstyret kan brukes til flere formål, noe som passer godt til karakeristikene til kinesisk etikettmarked. Imidlertid er arkbasert offsettrykk ikke egnet for å trykke på overflater uten absorberende film, fordi film-etiketter i hovedsak trykkes rulle mot rulle, og krever at tinta tørres ved utvapning.

For tiden er kvaliteten på fleksografisk trykk ikke mindre enn offsettrykk, og har faktisk sine unike trekk. Denne trykkmetoden har fordelen av enkel maskinstruktur, lav kostnad, trykkkvalitet som kan sammenlignes med offsettrykk og gravyrtrykk, og har fordelene ved tykkere inksjonslag enn offsettrykkeprodukter. Fleksografisk trykk bruker vannbasert tinta og UV-tinta, som ikke forurenser miljøet.

Imidlertid, på grunn av fleksibiliteten til fleksografisk trykk, er gradientgjengivelsen forskjellig fra det av intaglio og vanlig reliurforslag. Fleksografisk trykkets prikk øker kraftig fra lyspunkt til midteton, trykkkontrasten er liten, og lyslagslaget er nokså oppgitt å bryte. Når man trykker fine grafiske etiketter, for å kompensere for lagdefektene, kan FM-prikk brukes for lysdelen, og AM-skjerming for mørkning eller midteropring for å forbedre kvaliteten. Etiketttrykkerier uten fleksografiske trykkmaskiner kan innføre en laminert smalbredde fleksografisk trykkemaskin dedikert til trykk av selvklebende etiketter, som er egnet for film-etiketttrykk. Siden alle fleksografiske trykkpresser bruker sirkulær skjæringsprosess, er skjæringsrullet dyrt og har en lang produksjonsperiode, noe som bare er egnet for lange utgaver, men ikke egnet for domesticke klebende etiketter med stor etterspørsel etter korte utgaver. Imidlertid er det et etiketttrykkeutstyr som lett kan transformeres og kan jobbe online med filmskjæring, sying og lues prosesser.

Intaglio-trykket bruker en kort tinta transport system for tinta leveranse, og rulltrykket har en høy grad av automatisering. Med løsemiddelbasert tinta tørker tinta laget raskt, og er den første valget for filmtrykk. Generelt sett er farten på intaglio-trykkmaskiner høy. Flere intaglio-trykkmaskiner er også utstyrt med sylinder-snitt enheter bakstroppen, som kan utføre snitt og indreving, og er egnet for å trykke ulike etiketter. Imidlertid, på grunn av den lange syklusen og høy kostnad ved gravurplatemaking, er det bare egnet for storproduksjon av etiketter.

Limmet på selvklebende etiketter deles inn i vannbasert lim og varmeløyselig lim. Ettersom varmeløyselig limeutstyr har fordelene med liten størrelse og lav pris, og varmeløyselig lim har fordeler som miljøvennlighet, intensitet, gjentatt klebing, gjenbrukbarhet og enkel operasjon under prosessen, blir det brukt stadig mer i etikettområdet. Prosessegang for varmeløyselig limeutstyr består av flere deler, som avspenning, koting, kjøling, laminering og opprulling.

Som en viktig metode for metall-effekt overflatefremending, er varmestempeling en effektiv måte å forbedre visuelle effekter av merker, kartonger, etiketter og andre produkter, og brukes utelukkende. De to hovedmetodene for varmestempeling, varmestempeling og kaldstempeling, har hver sine fordeler og ulemper. I praktisk anvendelse bør passende varmestempemetoder velges etter spesifikk situasjon, hovedsakelig basert på kostnad og kvalitet. Varmestempeteknologien omtaler overføringen av varmestempefolie til substratoverflaten ved å oppvarme og trykke på den spesielle metallvarmestempemalen.

Fordelene ved varmestempelteknologien omfatter hovedsakelig følgende: god kvalitet, høy nøyaktighet, klare og skarpe kanter på varmestemplede bilder. Høy overflateblankhet, lys og glad varmestemplet mønster. Et stort utvalg av varmestemplefolier, som varmestemplefolier i ulike farger, med ulike blankhets-effekter, og varmestemplefolier egnet for ulike underlag. Den tredimensjonale varmestempelmethode brukes til å lage en tredimensjonal varmestempleplate, slik at bildene og tekstene behandlet ved varmestempeling har tydelige tredimensjonale lag, oppretter et relief-efekt på overflaten av trykket materiale, og produserer en sterkt visuell impaks-effekt. Tredimensjonal varmestempeling kan gi pakken et unikt berøringselement. Nettopp fordi varmestempelprosessen har mange av fordelsene nevnt ovenfor, har den blitt sett positivt på av det store flertallet av brukere og forbrukere, og har blitt bredt brukt. Likevel krever varmestempelprosessen spesialutstyr, varmeapparater og varmestempleplater. Derfor betyr det også å få høykvalitets varmestempelresultater å betale høyere kostnader.

For å beskytte trykkmønsteret på limmerketyper og forbedre kvaliteten på merkelapper, har mange limmerketyper valgt å gjøre overflatebehandling slik som filmdekkning, glasering og gulltrykk etter trykk. Gulltrykkmetoden deles inn i enkeltsidegulltrykk og webbpapirgulltrykk etter behandlingsmetode for limmerketyper. Enkeltsidegulltrykkprosessen er den samme som den tradisjonelle gulltrykkprosessen, som behandles på en spesialgulltrykker. Webbgulltrykk utføres på et merkeforbindingsmaskin, som er den mest brukte behandlingsmetoden.

Dette er en ny gullføringprosess. I stedet for å bruke den oppvarmede metalltrykkplaten, brukes metoden med å trykke lim for å overføre metallfolie for å oppnå gullføring.

Prosessflyten er: UV trykksensitivt lim printes der trykket behov for å bli gullført, limet tørres av UV-tøringsenheten, deretter brukes spesialmetallfolie til å komponere med trykksensitivt lim, og så strippes metallfolien, slik at delen av metallfolien som trenger å bli overført overføres til overflaten på trykket for å oppnå kald gullføring. Kalde pressemerkeprosessen har lave kostnader, energibesparelser og høy produksjons-effektivitet. Den kan bruke eksisterende utstyllingskomponenter uten å legge til ytterligere enheter. Det er en ny prosess med store utviklingsmuligheter.

Forsiktig prosessen brukes hovedsakelig til overflatebehandling av speilfodret papir og kodet papir etiketter for å øke overflatedypningen, og oppnå funksjonene av motstand mot forurensning, fuktighet og mønsterbeskyttelse. Ifølge behandlingsmetoden kan glaseringen av selvklebende etikettmaterialer deles inn i ark-papirglasering og bånd-papirglasering, hvor bånd-papirglasering er den mest vanlige metoden i selvklebende etiketttrykkprosessen. Glaseringen av bånd-papir selvklebende etiketter foretas på hjultransformasjonsetikettmaskinen, og UV-glaséringsprosessen brukes vanligvis, det vil si at en lag UV-glasérfett blir jevnt utspredt på trykt bildeoverflate. For vannbasert tinta flexografiske etiketter er glasering en nødvendig prosess.

Filmfôring: laminering med bakingspapir kompositfilm - utføres på etikettmaskinen, ved bruk av den spesielle kompositfilmen med bakingspapir, og laminering under virkningen av kompositenheten. Dette er en tradisjonell filmføringsmetode, som har blitt erstattet av prosessen med å bruke en papirløs kompositfilm. Laminering av papirløs kompositfilm -- utføres på etikettmaskinen, og prinsippet for filmfôring er i stor grad likt det for papirbasert kompositfilm. Den papirløse filmen erstatter bakingspapiret etter omvinding basert på overflateglidighet (overflatenspenning) av sitt eget materiale. Etter at limmet er festsatt til overflaten, kan det skilles uten å la limspor etter seg. Materialet brukt for papirløs film er BOPP-film med lav overflatenspenning. Bakingspapirløs film er det mest bredt brukes filmføringsmateriale grunnet dens lave kostnad.