Método de impressão de rótulos adesivos

Autoadesivo refere-se a um tipo de material composto impresso com papel, filme ou outros materiais especiais como o tecido, com cola aplicada na parte de trás e papel protetor revestido de silício como o papel de suporte. Em termos de forma do produto, é um material composto em uma única página impressa com cola na parte de trás, que pode ser colada no local onde o cliente precisa colar. O chamado processo de impressão autoadesiva é o método de transferir tinta e outras substâncias através da placa de impressão para a superfície do material impresso, com uma camada pré-revestida de cola na parte de trás sob uma certa pressão.

A impressão em relevo é usada para imprimir rótulos autoadesivos. A chapa de impressão é uma placa de resina fotossensível em relevo. O rótulo de impressão tem a vantagem de ter cores de tinta completas. No entanto, o nível dos equipamentos de impressão em relevo varia muito atualmente. Alguns ainda utilizam uma máquina de embossamento plana circular, outros utilizam uma máquina de embossamento rotativa comum, e alguns já utilizam máquinas profissionais inclinadas, de satélite ou tipo unidade para impressão de rótulos autoadesivos, portanto, não pode ser generalizado na transformação.

A impressão offset é o principal método utilizado pelas fábricas de impressão de rótulos para imprimir adesivos de papel. A impressão offset se caracteriza por gráficos e texto finos, níveis ricos, adequada para impressão em massa, e o equipamento de impressão pode ser usado para múltiplos propósitos, o que se adapta às características do mercado de rótulos chinês. No entanto, a impressão offset em folhas não é adequada para impressão em filmes sem absorção na superfície, pois os rótulos de filme são geralmente impressos em rolo a rolo, exigindo tinta seca volátil.

Atualmente, a qualidade da impressão flexográfica não é inferior à impressão offset e até possui suas características únicas. Este processo de impressão tem as vantagens de estrutura simples da máquina, baixo custo, qualidade de impressão comparável à impressão offset e gravura, e tem a vantagem de ter uma camada de tinta mais grossa do que os produtos de impressão offset. A impressão flexográfica utiliza tinta à base d'água e tinta UV, que não poluem o ambiente.

No entanto, devido à flexibilidade da flexografia, a reprodutibilidade do gradiente é diferente da da gravura e da relevo comum. O ponto da sombra clara ao tom intermediário na impressão flexográfica aumenta significativamente, o contraste da impressão é pequeno e a camada de sombra clara está sujeita a quebras. Ao imprimir rótulos gráficos finos, para compensar os defeitos das camadas, pode-se usar o ponto FM na parte de sombra clara e a tela AM para escurecer ou chamar o meio, melhorando a qualidade. Fábricas de impressão de rótulos sem máquinas de impressão flexográfica podem introduzir uma máquina flexográfica estreita de largura laminada dedicada à impressão de rótulos autoadesivos, adequada para impressão de rótulos de filme. Como todas as prensas flexográficas utilizam corte circular, o cilindro de corte é caro e tem um ciclo de produção longo, sendo adequado apenas para versões longas, mas não para rótulos adesivos domésticos com grande demanda por versões curtas. No entanto, é um equipamento de impressão de rótulos fácil de transformar e que pode operar on-line com processos de corte de filmes, costura e selagem.

A impressão gravurada adota o sistema de transporte de tinta com caminho curto para fornecimento de tinta, e a impressão em rolo possui um alto grau de automação. Com tinta à base de solvente, a camada de tinta seca rapidamente, sendo a primeira escolha para impressão em filme. Geralmente, a velocidade das máquinas de impressão gravurada é alta. Muitas máquinas de impressão gravurada também são equipadas com dispositivos de corte cilíndrico na parte traseira, que podem realizar corte e entalhe, e são adequadas para imprimir vários tipos de rótulos. No entanto, devido ao longo ciclo e alto custo de fabricação de placas de gravura, ela só é adequada para produção em grande quantidade de rótulos.

A cola das etiquetas autoadesivas é dividida em cola à base de água e cola termofusível. Devido ao fato de que o equipamento de cola termofusível possui as vantagens de tamanho pequeno e preço baixo, e a cola termofusível apresenta as vantagens de proteção ambiental, intensidade, adesão repetida, reciclabilidade e facilidade de operação durante o processo, ela está sendo utilizada cada vez mais amplamente no campo de etiquetas. O processo do equipamento de cola termofusível é composto por várias partes, como desenrolamento, revestimento, resfriamento, laminação e enrolamento.

Como um método importante de acabamento de superfície com efeito metálico, o hot stamping é uma maneira eficaz de melhorar os efeitos visuais de marcas, caixas, rótulos e outros produtos, e é amplamente utilizado. Os dois principais métodos de hot stamping, hot stamping quente e frio, têm suas próprias vantagens e desvantagens. Na aplicação prática, métodos de hot stamping apropriados devem ser selecionados de acordo com a situação específica, principalmente com base em custo e qualidade. A tecnologia de hot stamping refere-se à transferência de hot stamping foil para a superfície do substrato aquecendo e pressionando a placa de hot stamping metálica especial.

As vantagens da tecnologia de hot stamping incluem principalmente o seguinte: boa qualidade, alta precisão, bordas claras e nítidas das imagens de hot stamping. Alta brilho superficial, padrão de hot stamping brilhante e suave. Uma ampla seleção de folhas de hot stamping, como folhas de hot stamping com diferentes cores, diferentes efeitos de brilho, e folhas de hot stamping adequadas para diferentes substratos. O método de hot stamping tridimensional é usado para fazer a placa de hot stamping tridimensional, de modo que as imagens e textos processados por hot stamping tenham camadas tridimensionais evidentes, formando um efeito em relevo na superfície do material impresso e produzindo um forte impacto visual. O hot stamping tridimensional pode dar ao pacote uma sensação única ao toque. É precisamente porque o processo de hot stamping possui muitas das vantagens mencionadas acima que ele tem sido favorecido pela maioria dos usuários e consumidores, e tem sido amplamente utilizado. No entanto, o processo de hot stamping requer equipamentos especiais, dispositivos de aquecimento e placas de hot stamping. Portanto, obter resultados de hot stamping de alta qualidade também significa pagar custos mais altos.

Para proteger o padrão de impressão dos rótulos adesivos e melhorar a qualidade dos rótulos, muitos rótulos adesivos escolheram tratamentos de acabamento superficial, como laminação, vitrificação e douração após a impressão. O método de estampagem é dividido em estampagem em folhas e estampagem em bobina de papel, de acordo com o método de processamento dos rótulos adesivos. O processo de douração em folhas é o mesmo que o processo tradicional de douração, que é processado em uma máquina de douração especial. A douração em bobina é concluída na máquina de ligação de rótulos, que é o método de processamento mais amplamente utilizado.

Este é um novo processo de douração. Em vez de usar a chapa metálica aquecida, o método de impressão de cola é usado para transferir a folha metálica e alcançar a douração.

O fluxo do processo é: cola sensível à pressão UV é impressa no local onde a peça impressa precisa ser dourada, a cola é secada por um dispositivo de secagem UV, em seguida, uma folha metálica especial é usada para compor com a cola sensível à pressão, e então a folha metálica é retirada, assim a parte da folha metálica que precisa ser transferida é transferida para a superfície da peça impressa para alcançar a douração fria. O processo de estampagem fria tem baixo custo, economiza energia e tem alta eficiência de produção. Ele pode usar componentes de equipamentos existentes sem adicionar dispositivos adicionais. É um novo processo com grande potencial de desenvolvimento.

O processo de vitrificação é aplicado principalmente ao revestimento superficial de papéis com revestimento espelhado e rótulos de papel revestido, com o objetivo de aumentar o brilho da superfície e alcançar as funções de anti-sujidade, prevenção de umidade e proteção do padrão. De acordo com o método de processamento, a vitrificação dos materiais de rótulos autoadesivos pode ser dividida em vitrificação de papel em folhas e vitrificação de papel contínuo, sendo que a vitrificação de papel contínuo é o método mais comumente usado no processo de impressão de rótulos autoadesivos. A vitrificação de rótulos autoadesivos em papel contínuo é realizada na máquina de transformação rotativa de rótulos, e geralmente é adotado o processo de vitrificação UV, ou seja, uma camada de verniz UV é uniformemente aplicada sobre a superfície da imagem impressa. Para rótulos flexográficos com tinta à base d'água, a vitrificação é um processo essencial.

Revestimento de filme: laminação com filme composto de papel de suporte - é realizada na máquina de rótulos, utilizando o filme composto especial com papel de suporte e laminando sob a ação do dispositivo composto. Este é um método tradicional de revestimento de filme, que foi substituído pelo processo de uso de filme composto sem papel. Laminação de filme composto sem papel -- É realizada na máquina de rótulos, e o princípio de revestimento de filme é basicamente semelhante ao do filme composto baseado em papel. O filme sem papel de suporte substitui o papel de suporte após o reenrolamento, com base na suavidade da superfície (tensão superficial) do próprio material. Após a cola ser aderida à sua superfície, ela pode ser removida sem deixar resíduos de cola. O material usado para o filme sem fundo é o filme BOPP com baixa tensão superficial. O filme sem papel é o material de revestimento de filme mais amplamente utilizado devido ao seu baixo custo.