Метода штампе лепљивих етикeta

Samolepljiv označava vrstu složenog materijala štampanog na papiru, filmu ili drugim posebnim materijalima kao tkanina, sa lepljivom slojem namazanom na stranu, a zaštitenom papirnom bazom koja je oblačena silikonom. U pogledu proizvodne forme, to je složeni materijal jednostrano štampan sa lepljivim slojem na strani koji se može prilepiti na mesto gde ga korisnici trebaju da prilepe. Pod pretpostavljenim samolepljivim štampanjem se podrazumeva proces prenosa tinte i drugih tvari kroz štamparsku ploču na površinu štamparskog materijala sa unapred namazanim lepljivim slojem na strani pod određenim pritiskom.

Reljefna štampa se koristi za štampanje samolepljenih oznaka. Štampani pločnik je svetlosno-osetljiva rezijska reljefna ploča. Samolepljena oznaka ima prednost punog bojnog spektra. Međutim, sadašnji nivo opreme za reljefnu štampu mnogo se razlikuje. Neke još uvijek koriste kruglu ravnu reljefnu mašinu, neke koriste običnu rotacionu reljefnu mašinu, a neke su već upotrebljavale profesionalne naklonjene, satelitske ili jedinične mašine za štampanje samolepljenih oznaka, pa se ne može generalizovati u transformaciji.

Oflset štampa je glavni način na koji štampariji za oznake štampane papirne nalepnice. Oflset štampa se karakteriše finim slikama i tekstom, bogatom slojnosti, pogodna za masovno štampanje, a štamparska oprema se može koristiti za više svrha, što odgovara karakteristikama kitajske tržište za oznake. Međutim, oflset štampa listova nije prikladna za štampanje bez apsorbentne folije na površini, jer su folijske nalepnice uglavnom štampane u rolama, zahtevajući volatilnu suhu tinte.

U trenutku, kvalitet fleksografske štampe nije ništa gore od ofsetne štampe, a čak ima i svoje jedinstvene karakteristike. Proces štampe poseduje prednosti jednostavnog strojnog konstruisanja, niskih troškova, kvaliteta štampe koji se može upoređivati sa ofsetnom i gravurnom štampom, a takođe ima prednost debljeg sloja boje u odnosu na proizvode izrađene ofsetnom štampom. Fleksografska štampa koristi vodeno osnovnu boju i UV boju, što ne zagađuje okolinu.

Međutim, zbog fleksibilnosti fleksografske štampe, reprodukcija gradijenta je drugačija u odnosu na intaglijo i običnu reliefnu štampu. Tačka fleksografske štampe od jasnih do srednjih tonskih vrednosti se značajno povećava, kontrast štampe je mali, a jasni slojevi su podložni prekidima. Prilikom štampe finih grafičkih oznaka, da bi se nadoknadio defekt slojeva, za deo sa jasnim tonovima može se koristiti FM tačka, dok se za tamnije ili srednje tone može koristiti AM škriniranje kako bi se poboljšala kvaliteta. Štamparije koje ne raspolagaju fleksografskim štampalicama mogu uvesti laminirani uski širinski fleksografski štampač posvećen samo štampi samolepljivih oznaka, što je pogodno za štampu film oznaka. Budući da fleksografske štampalice koriste isključivo kruglu presijecanu štampu, valjkasti presijecni alat je skup i ima dugi proizvodni ciklus, što ga čini prikladnim samo za dugačke serije, ali ne za domaće samolepljive oznake koje traže kratke serije u velikoj količini. Međutim, to je štampačko opreme za oznake koja je lako transformabilna i može raditi onlajn uz procese rezanja filma, šavovanja i zaklapanja.

Intaljska štampa koristi kratak sistem prenosa boje za snabdevanje bojom, a valna štampa ima visoku stepen automatskacije. Sa razvojnim bojama, sloj boje brzo suši, i to je prva opcija za štampu folija. Općenito, brzina intaljskih štamparskih strojeva je visoka. Mnogi intaljski štamparski strojevi imaju takođe na zadnjem delu montirane valne uređaje za izrezivanje, koji mogu obaviti izrezivanje i otpisivanje, i prikladni su za štampu različitih oznaka. Međutim, zbog dugog ciklusa i visoke cijene izrade intaljske ploče, to je prikladno samo za proizvodnju oznaka u velikim količinama.

Lijepilo samolepljivih oznaka se deli na vodeno i toplinsko talično lijepilo. Zbog prednosti toplinskog taličnog opreme, kao što su mala dimenzija i niska cena, a takođe zbog prednosti same toplinske talične masti, poput štetičnosti, koncentriranosti, ponovnog lepljenja, recikliranja i lakoće u upotrebi tijekom rada, ona se sve više koristi u području oznaka. Proces toplinske talične opreme sastoji se od nekoliko dijelova, kao što su otpuštanje, namazivanje, hlađenje, laminiranje i zavijanje.

Kao važan način završnje površine sa efekatom metala, termičko štampovanje je učinkovit način za poboljšanje vizuelnih efekata logotipova, kartona, oznaka i drugih proizvoda, i široko se koristi. Dve glavne metode termičkog štampovanja, toplinsko i hladno štampovanje, imaju svoje prednosti i mane. U praksi treba izabrati odgovarajuću metodu termičkog štampovanja prema specifičnoj situaciji, uglavnom oslanjajući se na troškove i kvalitet. Tehnologija termičkog štampovanja podrazumeva prenos termičke folije na površinu nosača grejanjem i pritiskom posebnog metalnog štampanog ploča.

Prednosti tehnologije vrelog štampanja uglavnom uključuju sledeće: dobar kvalitet, visoka preciznost, jasni i oštri ivi ci slika pri vrelovom štampanju. Visoka površinska sjajnost, jasan i glatki uzorak vrelog štampanja. Brojne opcije vrelog štampanja folija, kao što su folije za vrelo štampanje sa različitim bojama, različitim efekatima sjajnosti i folije za vrelo štampanje prilagođene različitim podlogama. Tri dimenzije metode vrelog štampanja se koriste za izradu trodimenzionalne ploče za vrelo štampanje, tako da slike i tekstovi obrađeni vrelovim štampanjem imaju izražene trodimenzionalne slojeve, formirajuj učinak reliefa na površini štampane materije i stvaraju jak vizuelni uticaj. Trodimenzionalno vrelo štampanje može da doda empaquetiranju jedinstven osjet. Upreno zato što postupak vrelog štampanja poseduje mnoge od navedenih prednosti, bio je popularan kod većine korisnika i potrošača, i široko je primenjen. Međutim, postupak vrelog štampanja zahteva posebnu opremu, grejanje uređajeve i ploče za vrelo štampanje. Stoga, postizanje visokokvalitetnih rezultata vrelog štampanja takođe znači plaćanje viših troškova.

Da bi se zaštitio štampački uzorak lepljenih oznaka i poboljšala kvaliteta oznaka, mnoge lepljene oznake su izabrale površinsku obradu poput prekrivanja filmom, glaziranja i zlatnjenja nakon štampe. Metoda zlatnjenja se deli na listovito zlatnjenje i zlatnjenje papira u traku prema metodi obrade lepljenih oznaka. Proces listovitog zlatnjenja je isti kao i tradicionalno zlatnjenje, koje se obavlja na posebnom stroju za zlatnjenje. Zlatnjenje u traci se obavlja na stroju za vezanje oznaka, što je najširee korišćena metoda obrade.

Ovo je novi proces zlatnjenja. Umesto korišćenja grejanog metalkog pečatnog ploča, koristi se metoda pečanja leja da se prenese metalna folija kako bi se postiglo zlatnjenje.

Tečnost procesa je: UV osjetljiv lej se štampa na mjestu gdje treba zlatniti tiskana robota, lej se suši pomoću UV sušila, a zatim se specijalna metalna folija spoji sa UV osjetljivim lejem, nakon čega se folija odluplja, tako da se deo metalne folije koji treba preneti prenese na površinu tiskane robe kako bi se postiglo hladno zlatnjenje. Hladni otpisivački proces ima niske troškove, uštede energiju i ima visoku proizvodnu efikasnost. Može koristiti postojeće opreme bez dodavanja dodatnih uređaja. To je novi proces s velikim perspektivama razvoja.

Proces glaziranja uglavnom se primenjuje na površinsko oblaganje ogledalno oblačene hartije i oblačene etikete, kako bi se povećala jasnost površine i postignute funkcije otpornosti na oprašivanje, sprečavanje vlage i zaštita uzoraka. Prema načinu obrade, glaziranje samolepljivih materijala za etikete može da se podeli na glaziranje listovne hartije i glaziranje rolne hartije, pri čemu je glaziranje rolne hartije najčešće korišćena metoda u procesu štampanja samolepljivih etiketa. Glaziranje rolne hartije sa samolepljivim etiketama vrši se na mašini za transformaciju etiketa, a opšte se koristi UV glaziranje, to jest, ravnomerno se namazuje slojevi UV glazirajućeg ulja na površinu odštampane slike. Za fleksografske etikete vodeno baziranom tinte, glaziranje je neophodan proces.

Filmska obrada: laminiranje sa kompozitnim filmom s podlogom - vrši se na etiketskoj mašini, koristeći posebni kompozitni film sa podlogom, a laminiranje se izvodi pod dejstvom kompozitnog uređaja. Ovo je tradicionalna metoda filmske obrade, koja je zamenjena procesom korišćenja kompozitnog filma bez papira. Laminiranje kompozitnog filma bez papira - vrši se na etiketskoj mašini, a princip filmske obrade je uglavnom sličan onome koji se koristi za film sa papirnom podlogom. Film bez papirne podloge zamenjuje papirnu podlogu nakon previnjanja, oslanjajući se na glatkost površine (površinsku napetost) vlaste materijala. Nakon što leja bude spojena sa njegovom površinom, može se odlupiti bez ostavljanja tragova leje. Materijal koji se koristi za film bez dna je BOPP film sa niskom površinskom napetosti. Film bez papirne podloge je najšireće korišćeni materijal za filmsku obradu zbog svoje niske cene.