Vet du vilken tryckmetod som används för självklistrande etiketter?

Guiden: självklistrande etikett kan ses överallt i våra liv. Med förändringen av packningskoncept och teknisk innovation, etikett har blivit en viktig del av varupackning. Etikett är en viktig manifestation av företagsbild och märke, vilket spelar en viktig roll i att återspegla produktkvalitet och uppvigla konsumenternas könsönskan. Som en typ av etikett , tryckmetoden för klistrande etikett behöver förstås. Denna artikel delar med sig av tryckmetoden för klistrande etikett för referens av kollegor inom branschen:

Tryckmetod för självklistrande

Självklibbbar hänvisar till en typ av sammansatt material som trycks med papper, film eller andra specialmaterial som tyg, lim lagd på baksidan och siliconbehandlad skyddspapper som baskappaper. När det gäller produktform är det ett sammansatt material på en sida med lim på baksidan, vilket kan klistras på de ställen där kunderna behöver klistra. Den så kallade självklibbtryckning är processen att överföra ink och andra ämnen genom tryckplåt till ytan av tryckmaterialet med en förut behandlad limskikt på baksidan under viss tryck.

01 Tryckning

Tryckning med höjning används för att trycka självklibbbara etikett s. Tryckplåten är en ljuskänslig resinsreliefplåt. Tryckning etikett har fördelen med full färg av bläck. Men nivån på tryckmaskiner för relieftryck varierar mycket idag. Vissa använder fortfarande en rund plan tryckmaskin, andra använder en vanlig rotariemaskin, och vissa har börjat använda specialutformade maskiner som lutande ryggar, satellit- eller modultyp för självklibbade material. etikett därför kan det inte generaliseras i omvandlingen.

02 Offsettryck

Offsettryck är den huvudsakliga metoden för etikett tryckerier att trycka papper etikett s. Offsettryck kännetecknas av fina bilder och texter, rika i detaljer, lämplig för massproduktion och tryckmaskiner kan användas för flera ändamål, vilket passar de kinesiska etikett marknadens krav. Men arkföd offsettryck är inte lämpligt för tryckning på icke-soporberande filmer på ytan, eftersom filmer etikett i stort sett är rull-till-rull tryck, som kräver volatilt torkande bläck.

03 Flexografiskt tryck

För närvarande är kvaliteten på flexografiskt tryck inte mindre bra än offsettryck, och har till och med sina unika egenskaper. Denna tryckprocess har fördelarna med enkel maskinstruktur, låg kostnad, tryckkvalitet jämförbar med offsettryck och gravyrtryck, och har fördelen av en tjockare inkbläckslager jämfört med offsettrycksprodukter. Flexografiskt tryck använder vattenbaserad bläck och UV-bläck, vilket inte förorsakar miljöföroreningar.

Dock, på grund av flexibiliteten hos flexografi, skiljer gradientreproduceringen sig från intaglio och vanligt relieftryck. Punktutvecklingen från ljusare områden till mellersta tonerna i flexografiskt tryck ökar starkt, tryckkontrasten är liten, och ljusare lagren är benägna att brytas. Vid tryckning av fina bilder etikett s, för att kompensera för lagerbrister kan FM-punkt användas för de lysande delarna och AM-nät för mörkning eller mellanringar för att förbättra kvaliteten. Etiketttryckerier utan flexografiska tryckmaskiner kan införa en laminerad smalbreddig flexografisk tryckmaskin dedikerad till tryckning av självklibbiga etikett s, vilket är lämpligt för film etikett tryck. Eftersom flexografiska tryckpressar alla använder cirkulär formgravur är formgravurrullen dyr och har en lång produktionstid, vilket endast är lämpligt för långa versioner, men inte lämpligt för inhemsk klibbig etikett s med stor efterfrågan på kortare versioner. Dock är det en etikett tryckmaskin som enkelt kan omvandlas och arbeta online med filmklippning, syning och sigillprocesser.

04 Gravürttryck

Intagliostrycket använder en kort inkvägssystem för att leverera färg, och rullstrycket har en hög grad av automatisering. Med lösningsbaserad färg torkar färglagret snabbt, och det är första valet för filmstryck. I allmänhet är hastigheten hos intagliostrykmaskiner hög. Många intagliostrykmaskiner är också utrustade med cylindervärkande enheter i bakänden, vilka kan utföra värkning och indrukning, och är lämpliga för att trycka på olika etikett s. Emellertid, på grund av den långa cykeln och höga kostnaderna för gravyrplattor, är det endast lämpligt för etikett produktion i stora mängder.

05 Klistring

Klister för självklistrande etikett s delas in i vattenklister och varmlim. Eftersom varmlimequipment har fördelarna små dimensioner och låg pris, och varmlim har fördelarna miljövänlig, intensiv, upprepad klibbigkeit, återvinning och enkel operation under drift, används det alltmer inom området etikett processen för hetmeltlimutrustning består av flera delar, som avrullning, förläggning, kylning, laminering och rullning.

06 Hetttryck

Som en viktig metall-effekt ytförädlingmetod är hetttryck ett effektivt sätt att förbättra visuella effekter på varumärken, kartonger, etikett och andra produkter, och används allmänt. De två huvudsakliga hetttrycksmetoderna, hetttryck och kallttryck, har sina egna fördelar och nackdelar. I praktisk tillämpning bör lämpliga hetttrycksmetoder väljas enligt den specifika situationen, främst baserat på kostnad och kvalitet. Hetttryckstekniken syftar till att överföra hetttrycksfolie till baskretsytan genom att värma och trycka med den specialiserade metallhetttrycksplattan.

Fördelarna med hetstämpningstekniken omfattar huvudsakligen följande: bra kvalitet, hög precision, tydliga och skarpa kanter på de hetstämpade bilderna. Hög yteffekt, lysande och slät hetstämpningsmönster. Ett brett utbud av hetstämpningsfolier, till exempel folier i olika färger, olika blanka effekter och folier som är lämpliga för olika underlag. Den tre-dimensionella hetstämpningsmetoden används för att göra en tre-dimensionell hetstämpningsplatta, så att bilder och texter som behandlats med hetstämpning har uppenbara tre-dimensionella lager, skapar en relief-effekt på tryckta ytorna och ger en stark visuell impakt. Tre-dimensionell hetstämpning kan göra paketet till ett unikt beröringsupplevelse. Just därför att hetstämpningsprocessen har många av de fördelar som nämns ovan har den blivit populär bland flertalet användare och konsumenter och har använts alltmer. Men hetstämpningsprocessen kräver speciellt utrustning, värmeanordningar och hetstämpningsplatser. Därför innebär det också högre kostnader att få högkvalitativa hetstämpningsresultat.

07 Efterbehandling editor

För att skydda tryckmönstret av lim etikett och förbättra kvaliteten på etikett lim etikett har många lim produkter valt ytantering behandling såsom filmklädnad, glans och guldtryck efter tryckning. Guldtryckmetoden delas in i arkfödande guldtryck och webbfödande pappersguldtryck enligt bearbetningsmetoden av lim etikett produkt. Arkfödande guldtrycksprocessen är densamma som den traditionella guldtrycksprocessen, vilken bearbetas på en specialiserad guldtryckmaskin. Webbguldföring utförs på etikett koppelmaskin, vilket är den mest använda bearbetningsmetoden.

Det finns flera sätt att guldtrycka trombomaterial:

① Skalning på etikett maskin

② Flers stationer plan guldtryck

③ Utjämning och stämpeling på bearbetningsmaskinen

④ Rotationsstämpeling på rotationsmaskin

⑤ Kallstämpeling på rotationsmaskin

Detta är en ny guldtrycksprocess. I stället för att använda den upphettade metalltrycksplatten används metoden med klibb för att överföra metallfolie för att uppnå guldtryck.

Processflödet är följande: UV-klistrande är tryckt på de platser där trycken behöver guldtrycksbehandling, klister torkas av UV-torkningsenheten, sedan används specialmetallfolie för att komponera med klistret, och sedan tas metallfolien bort, så att den del av metallfolien som behöver överföras överförs till ytan på trycken för att uppnå kallguldtryck. Kallstämpelprocessen har låg kostnad, energisparande och hög produktions-effektivitet. Den kan använda befintlig utrustning utan att lägga till ytterligare enheter. Det är en ny process med stora utvecklingsmöjligheter.

Glasyrprocessen tillämpas främst på ytklädnaden av spegelcoaterad papper och coaterat papper etikett s, för att öka ytan glans och uppnå funktionerna mot smuts, fuktskydd och mönsterbeskyttning. Enligt bearbetningsmetoden kan glasyren av självklistrande etikettmaterial s delas in i arkglasyrning och rullglasyrning, där rullglasyrning är den mest vanliga metoden i självklistrande etikett tryckprocessen. Glasyren av rullpappers självklistrande etikett s utförs på hjulomvandlingsmaskinen, och UV-glasyrprocessen används vanligtvis, det vill säga att en jämn lager av UV-glasyrlack ströks på tryckta bildytorna. För vattenbaserade flexografiska etikett inkar är glasyrning en nödvändig process. etikett filmfodring: laminering med bakpapperskompositfilm - den utförs på

Maskin etikett maskin, som använder den speciella kompositfilmen med bakpappersunderlag, och laminering under verkan av det komposita enheten. Detta är en traditionell filmdekoreringsmetod, som har ersatts av processen att använda en papperslös kompositfilm. Laminering av papperslös kompositfilm -- utförs på den etikett maskin, och principen för filmdekoration är i stort sett liknande den för pappersbaserad kompositfilm. Den papperslösa filmen byter ut bakpapper efter omvindning baserat på dess egna materials ytmjukhet (ytespänning). När limmet är fäst på dess yta kan det skiljas åt utan att lämna limspår. Material som används för den papperslösa filmen är BOPP-film med låg ytespänning. Papperslös film är den mest använda filmdekormaterial på grund av dess låga kostnad.