Pamamaraan ng pagprintrito ng adhesive label

Ang self adhesive ay tumutukoy sa isang uri ng kompositong material na nakaprint na may papel, pelikula o iba pang espesyal na mga materyales bilang telaherba, may natatakdaang kumakalad sa likod, at silicon coated protective paper bilang backing paper. Sa pamamagitan ng anyo ng produkto, ito ay kompositong material na solong pahina na nakaprint na may natatakdaang kumakalad sa likod, na maaaring i-bond sa lugar kung saan ang mga customer ay kailanganang i-bond. Ang tinatawag na self-adhesive printing ay ang proseso ng pagpapasa ng tinta at iba pang mga sustansya sa pamamagitan ng printing plate papunta sa ibabaw ng materyales ng pagprinthang may naka-pre coat na layer ng kumakalad sa likod sa ilalim ng tiyak na presyon.

Ginagamit ang embossed printing sa pag-print ng mga self-adhesive label. Ang printing plate ay isang light-sensitive resin relief plate. May benepisyo ang printing label ng puno ng kulay tinta. Gayunpaman, ang antas ng relief printing equipment ngayon ay mabigat na nagbabago. Ilan ay patuloy na gumagamit ng round flat embossing machine, ilan naman ay gumagamit ng ordinaryong rotary embossing machine, at may ilan na ang gumagamit ng propesyonal na slant back, satellite o unit type self-adhesive label printing machine, kaya hindi maaring ipakilala ito sa pamamagitan ng pagbabago.

Ang offset printing ay pangunahing paraan para sa mga label printing plants na magprint ng mga paper stickers. Karakteristikang may malinis na graphics at teksto, may maraming antas,kopik para sa masaklaw na pagprint, at maaaring gamitin ang printing equipment para sa maraming layunin, na kumakatawan sa mga katangian ng Chinese label market. Gayunpaman, hindi angkop ang sheet fed offset printing sa pagprint ng walang absorbent film sa ibabaw, dahil ang mga film labels ay karaniwang roll to roll printing, na kailangan ng volatile dry ink.

Sa kasalukuyan, ang kalidad ng flexographic printing ay hindi masasaklaw sa offset printing, at pati na ay mayroon itong sariling natatanging katangian. Ang proseso ng pamiminta na ito ay may mga benepisyo ng simpleng estraktura ng makina, mababang gastos, kalidad ng pamiminta na kumakatawan sa offset printing at gravure printing, at may benepisyo ng mas makapal na layer ng tinta kaysa sa mga produkto ng offset printing. Gumagamit ang flexographic printing ng water-based ink at UV ink, na hindi nakakakuha ng kapaligiran.

Gayunpaman, dahil sa kamangha-manghang pagiging maayos ng flexography, ang reproduksyon ng gradient ay iba mula sa intaglio at ordinaryong relief. Ang dot mula sa highlight patungo sa middle tone ng flexography printing ay dumadagdag nang malaki, maliit ang kontraste ng pamiminta, at madaling magbago ang highlight layer. Kapag nagprinnt ng mga detalyadong graphic labels, upang kumpletuhin ang kakulangan ng layer, maaaring gamitin ang FM dot para sa bahaging highlight, at AM screening para sa pagdikit o middle call upang mapabuti ang kalidad. Ang mga label printing plant na walang flexographic printing machines maaaring ipakilala ang isang laminated narrow width flexographic printing machine na espesyal para sa pagprinnt ng self-adhesive labels, na kumakatawan sa film label printing. Dahil sa paggamit ng circular die cutting ng lahat ng flexographic printing presses, mahal at mabilis ang siklo ng produksyon ng die cutting roller, na lamang aykop para sa long version, pero hindi aykop para sa domestic adhesive labels na may malaking demand para sa short version. Gayunpaman, ito ay isang label printing equipment na madaling baguhin at maaaring gumawa online kasama ang mga proseso ng film cutting, sewing at sealing.

Ang pagprintrang intaglio ay gumagamit ng maikling landas na sistema ng pagsusuot ng tinta para sa pamumuhak, at ang roll printing ay may mataas na antas ng automatismo. Gamit ang solvent-based ink, mabilis ang pagdanas ng layer ng tinta, at ito ang unang piliin para sa pagprintrang film. Sa pangkalahatan, mataas ang bilis ng mga intaglio printing machine. Maraming intaglio printing machine ang may kasamang cylinder die cutting device sa hulihan, na maaaring magbigay ng die cutting at pagpapaliwanag, at angkop para sa pagprint ng iba't ibang label. Gayunpaman, dahil sa mahabang siklo at mataas na gastos sa paggawa ng gravure plate, ito ay lamang angkop para sa produksyon ng label sa malaking dami.

Ang kumot ng mga self-adhesive label ay nahahati sa water glue at hot melt adhesive. Dahil sa mga benepisyo ng maliit na laki at mababang presyo ng equipment ng hot melt adhesive, at ang hot melt adhesive mismo ay may mga benepisyo tulad ng pangangalaga sa kapaligiran, intenso, muling pagdikit, maaaring ibenta muli, at madali mong magamit sa pamamagitan ng operasyon, ito'y kinakailangan ng higit at higit sa larangan ng mga label. Ang proseso ng equipment ng hot melt adhesive ay binubuo ng ilang bahagi tulad ng pag-unwind, pag-coat, pag-sunog, pag-laminate, at pag-wind.

Bilang isang mahalagang paraan ng pagpapamahagi ng anyo ng metal effect, ang hot stamping ay isang epektibong paraan upang palakasin ang mga berswal na epekto ng mga trademark, karton, label at iba pang produkto, at madalas itong ginagamit. Ang dalawang pangunahing paraan ng hot stamping, ang hot stamping at cold stamping, ay may kanilang sariling mga benepisyo at kasiraan. Sa praktikal na aplikasyon, dapat pumili ngkopong paraan ng hot stamping ayon sa partikular na sitwasyon, pangunahing batay sa gastos at kalidad. Ang teknolohiyang hot stamping ay tumutukoy sa pagsisiyasat ng hot stamping foil sa ibabaw ng substrate sa pamamagitan ng pagsigla at pagdadasal ng espesyal na metal na plato ng hot stamping.

Ang mga benepisyo ng teknolohiya ng hot stamping ay kabilang sa mga sumusunod: magandang kalidad, mataas na presisyon, malinaw at maingay na mga bahagi ng imahe ng hot stamping. Mataas na liwanag sa ibabaw, maliwanag at mabilis na pattern ng hot stamping. Mayroong maraming pilihan ng hot stamping foil, tulad ng mga hot stamping foil na may iba't ibang kulay, iba't ibang epekto ng liwanag, at mga hot stamping foil na angkop para sa iba't ibang substrate. Ginagamit ang three-dimensional hot stamping method upang gawing three-dimensional ang plato ng hot stamping, kaya naiuulat ang mga imahe at teksto sa pamamagitan ng hot stamping na may malinaw na tatlong dimensional na layer, nagreresulta ng relief effect sa ibabaw ng materyal na itinatakda, at nagbubuo ng malakas na epekto ng pananaw. Ang stereoscopic hot stamping ay maaaring gumawa ng natatanging pakiramdam sa pakete. Dahil dito, pinapaboran ng maraming mga gumagamit at konsumidor ang proseso ng hot stamping dahil sa maraming nabanggit na benepisyo, at ito ay madalas gamitin. Gayunpaman, kinakailangan ng proseso ng hot stamping na espesyal na aparato, heating devices, at mga plato ng hot stamping. Kaya, pagkuha ng mataas na kalidad na resulta ng hot stamping ay humahantong sa mas mataas na gastos.

Upang iprotektahan ang paternong pamimprinta ng mga tagasulat na label at angunin ang kalidad ng mga label, maraming mga tagasulat na label ang nagpili ng pagproseso ng pamamahid tulad ng pagkakalagay ng pelikula, glazing at gilding matapos ang pamimprinta. Ang proseso ng stamping ay nahahati sa sheet fed stamping at web paper stamping batay sa paraan ng pagproseso ng mga tagasulat na label. Ang prosesong sheet fed gilding ay katulad ng tradisyunal na prosesong gilding, na pinroceso sa isang espesyal na makina para sa gilding. Ang web bronzing ay nakumpleto sa makina ng koneksyon ng label, na ang pinakamaraming ginagamit na paraan ng pagproseso.

Ito ay isang bagong proseso ng gilding. Hanggang sa hindi gamit ang tinatangiing mainit na metal na plaka para sa pag-print, ginagamit ang paraan ng pag-print ng adhesibo upang ipasa ang metal na foil upang maabot ang gilding.

Ang proseso ng pamamaraan ay: Iprint ang UV pressure-sensitive adhesive sa lugar kung saan kinakailangan ang gilid ng printed matter, idiyos ang adhesibo sa pamamagitan ng UV drying device, pagkatapos ay gamitin ang espesyal na metal na foil upang magkompound kasama ang pressure-sensitive adhesive, at pagkatapos ay stripyin ang metal na foil, kaya ang bahagi ng metal na foil na kinakailangan ipasa ay ipinasa sa ibabaw ng printed matter upang maabot ang malamig na gilding. Ang proseso ng malamig na pagdikit ay may mababang kostong, taasang produktibidad, at taasang produktibidad. Maaari itong gumamit ng umiiral na equipment components nang walang pangangailangan ng dagdag na mga aparato. Ito ay isang bagong proseso na may malaking potensyal sa pag-unlad.

Ang proseso ng glazing ay pangunahing inaaply sa ibabaw na coating ng mirror coated paper at coated paper labels upang dagdagan ang glossy ng ibabaw, at maabot ang mga funktion ng antifouling, pagpigil sa ulan, at proteksyon ng pattern. Ayon sa paraan ng pagproseso, ang glazing ng mga materyales ng self-adhesive labels ay maaaring hatiin sa sheet paper glazing at web paper glazing, kung saan ang web paper glazing ang pinakamadaling gamit na paraan sa proseso ng pagprint ng self-adhesive labels. Ang glazing ng web paper self-adhesive labels ay ginagawa sa wheel transformation label machine, at karaniwan ang paggamit ng UV glazing process, na ang sabihin nito ay isang layer ng UV glazing oil ay tahimik na inaaply sa ibabaw ng printed image. Para sa water-based ink flexographic labels, ang glazing ay isang kinakailangang proseso.

Paglalapat ng pelikula: laminasyon gamit ang composite film na may backing paper - ginagawa ito sa label machine, gamit ang espesyal na composite film na may backing paper, at laminasyon sa ilalim ng paggamit ng composite device. Ito ay isang tradisyonal na paraan ng paglalapat ng pelikula, na kinakailanganan ng proseso ng paggamit ng bottomless paper composite film. Laminasyon ng paperless composite film -- Ginagawa ito sa label machine, at ang prinsipyo ng paglalapat ng pelikula ay halos katulad ng pelikulang may basehang papel. Ang pelikulang walang backing paper ay nagbabago ng backing paper matapos muling magbuntis batay sa kanyang sariling matataguing anyo (surface tension). Pagkatapos magkabit ang adhesibo sa kanyang ibabaw, maaari itong burahin nang walang babalik na mga likom ng adhesibo. Ang materyales na ginagamit para sa bottomless film ay BOPP film na may mababang surface tension. Ang backless paper film ay pinakamaraming ginagamit na materyales para sa paglalapat ng pelikula dahil sa kanyang mababang presyo.